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平衡轴流泵​轴向力的方法介绍

  日期:2015-12-09  浏览次数:50

  平衡轴流泵轴向力的方法介绍。


  1、对称布置叶轮

  多级泵因为叶轮级数多,所以轴向力更大,有时设计时采用对称布置叶轮的方法使它们产生的轴向力相互抵消,从而达到平和轴向力的目的。实际上双吸叶轮就是特殊的对称布置叶轮。

  2、推力轴承

  对轴向力不大的小型泵,我们常采用推力球轴承来平衡轴向力,这里特别要提醒的是,安装向心推力轴承有方向要求,如果装反,不但不起平衡轴向力的作用,而且使轴失去定位而使转子窜动,轻则烧毁电机,重则酿成重大事故,绝对不能掉以轻心。

  3、双吸叶轮

  双吸叶轮因为是对称结构,所以能平衡轴向力。

  4、平衡鼓和平衡盘

  平衡鼓和平衡盘都是多级泵中用来平衡轴向力的装置,装在末级叶轮后面。也有将两者一起安装的。

  5、平衡孔

  这种结构就是在叶轮后盖板靠近轮义处轴对称地开几个小孔,使后盖板处得高压液体返到叶轮进口处,从而降低叶轮后盖处的压力,达到平衡轴向力的作用。这种结构要求叶轮后盖板处有密封环,就是说对后盖板处无密封环结构的泵不宜采用,因为这时泵的泄露量较大,扬程损失严重。

  这种结构平衡能力与平衡孔的数量和大小有关。因为我们无法精确计算,所以这种方法也不能完全平衡轴向力,仍有10%20%的轴向力无法平衡。平衡孔的总截面积为口环间隙环形截面积的3~6倍。

  6、背叶片

  背叶片就是在叶轮后盖板(外侧)上有类似于叶片样的筋(有的像叶片一样弯曲,有的是直立的),它就像另一个叶轮一样抽送叶轮后面的液体,使后盖板处得液体压力降低,从而达到平衡轴向力的目的。这种方法平衡的能力与叶轮和泵盖的间隙及背叶片的高度以及背叶片的长度等有关系,叶轮和泵盖的间隙越大,平衡效果越差,间隙越小,平衡效果越好。但设计间隙太小,因加工、装配等的误差,就有可能使叶轮与泵盖产生摩擦或碰撞,影响运行,根据轴流泵原理,一般设计时给定的值为间隙0.5~3mm,大泵取大值。

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